液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠(chǎng)、煤氣焦化廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、采礦、造紙業(yè)、水泥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵在運行過(guò)程中如何排油呢？
1、如果想把泵箱內的油全部放掉，可旋開(kāi)泵箱下部的放油螺塞放油。
2、排油時(shí)，液面與油箱頂板的高度不得超過(guò)30mm，以保證液下渣漿泵各軸承的暢通和冷卻。千斤頂工作室容積過(guò)大時(shí)，應增設油箱，保證外排油后液面不低于100mm，避免空吸。
3、液下渣漿泵首次運行500h后，應換油，清洗油箱和濾油器。油品質(zhì)量應通過(guò)目檢和試驗來(lái)檢驗。當油質(zhì)變壞時(shí)，應及時(shí)換油。換油時(shí)必須將油箱和濾油器一起清洗。如果油中有金屬屑或水，應查找因素，排除故障。
4、在液位下降的短時(shí)間內，靠柱塞拉簧的附著(zhù)油和飛濺油使軸承光滑。油箱濾油器和泵下濾油器采用230目/英寸銅絲網(wǎng)制成。濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗，以防堵塞。使用時(shí)，油箱油溫不得超過(guò)60℃，必要時(shí)應采取適當的冷卻措施。
軸承是渣漿泵常用的配件，設備在使用完后需要進(jìn)行維護保養，那么，配件也是一樣，如果不好好維護，很容易對設備造成一定的影響，影響之后的使用。下面，我們來(lái)看看設備的軸承如何進(jìn)行維護吧。
1、保持清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。
2、每日檢點(diǎn)托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線(xiàn)位置附近，不得超過(guò)±2mm。
3、經(jīng)常檢點(diǎn)泵運行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì )影響泵的壽命，一定要特別注意。
5、泵內嚴禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門(mén)開(kāi)啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7、定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時(shí)，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。
8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線(xiàn)填料，工作壓力不大于0.5MPa時(shí)，可采用石棉填料。
