渣漿泵使用不當會(huì )引起哪些問(wèn)題？

　　渣漿泵使用不當會(huì )引起哪些問(wèn)題？

　　渣漿泵是選礦工藝中十分常見(jiàn)的設備，主要用于礦漿的輸送，如果礦漿使用不當的話(huà)，會(huì )十分的影響渣漿泵的正常運行，從而影響到渣漿泵的生產(chǎn)能力。那么我們該如何解決才能保證渣漿泵正常運行呢？

　　渣漿泵長(cháng)期使用的話(huà)會(huì )導致冷卻器管壁表面結垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開(kāi)啟冷卻水將壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。

　　渣漿泵在使用的過(guò)程中因為填料磨損從而導致密封失效，漿液會(huì )沿軸封泄露，漿液充滿(mǎn)托架后與泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來(lái)不及從放料口排除的漿液會(huì )通過(guò)擋水盤(pán)從而滲進(jìn)油池，造成軸封的損壞。

　　潤滑油不及時(shí)的清潔從而導致軸封磨擦導致氣溫上升以及振動(dòng)等問(wèn)題，我們要定期的檢查與潤滑軸封的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴格按照泵使用說(shuō)明書(shū)調整油量，不宜過(guò)多或過(guò)少，若油過(guò)多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會(huì )造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。

　　以上就是關(guān)于渣漿泵使用不當會(huì )造成的問(wèn)題，所以我們要定期的對渣漿泵進(jìn)行檢查與維護，確保渣漿泵能夠正常的使用，這樣才能保證我們在始終中不會(huì )對我們的工作所造成影響。