讓我們一起了解一下影響耐磨渣漿泵輸送效率的因素
如果臥式渣漿泵輸送效率受到影響，那么我們的工作效率也將受到影響。所以說(shuō)，為了更好提高它的效率，我們需要做到就是要找出影響其輸送效率的根本原因，只有找出癥因，才能及時(shí)的避免，大大的降低效率低下的問(wèn)題，所以說(shuō)，接下來(lái)我們就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的分析下具體的影響因素有哪些。
1、泵體是否有振動(dòng)，影響振動(dòng)原因
水泵和電機的中不正;如果軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內出現了跳動(dòng);臥式渣漿泵泵體或電機的地腳螺絲出現松動(dòng)，或基礎不牢固;轉子質(zhì)量不平衡。
2、軸承工作是否正常
油溫不要超過(guò)60℃、有否異音，損壞時(shí)一般會(huì )出現異常聲音。
3、密封工作是否正常
在緊填料時(shí)要有稍許的滴水，否則會(huì )發(fā)熱冒煙。但過(guò)松也會(huì )大量漏水，容易竄到臥式渣漿泵軸承里使油乳化。應定期更換填料，發(fā)硬了就不起軸封作用了，也不要浸泡時(shí)間過(guò)長(cháng)。
耐磨渣漿泵正確選擇和使用泵的工作范圍是渣漿泵延長(cháng)其使用壽命的關(guān)鍵，也是影響渣漿泵經(jīng)濟穩定運行的重要因素。特性曲線(xiàn)上的點(diǎn)是轉速下泵的特性曲線(xiàn)管道在一定流量下的特性曲線(xiàn)一起決定。泵特性曲線(xiàn)與管道特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)是泵的工作流量、揚程、效率和功耗。
耐磨渣漿泵使用不當容易造成什么問(wèn)題，怎樣解決渣漿泵的正常運行?
1.渣漿泵長(cháng)期使用會(huì )引起器壁表面結垢，造成傳熱。水量小或沒(méi)有加入水。因此，有必要經(jīng)常檢查軸承水的壓力和流量是否合適。一般來(lái)說(shuō)，渣漿泵水的壓力在0.05~0.2兆帕之間，水的流量在1~3毫升/小時(shí)之間。啟動(dòng)前，立即更換結垢器，打開(kāi)泵，將壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫度(35℃)，高溫不得超過(guò)75℃。
2、渣漿泵使用過(guò)程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿(mǎn)托架與后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤(pán)處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時(shí)，應調整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤(pán)密封滲入托架油池。
3、潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，可通過(guò)潤滑軸承的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴格按照泵使用說(shuō)明書(shū)調整油量，不宜過(guò)多或過(guò)少，若油過(guò)多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到的散熱作用，還使軸承溫升增加;若油少，會(huì )造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。
