渣漿泵過(guò)流件材質(zhì)的磨損原因有哪些

　　渣漿泵過(guò)流件材質(zhì)的磨損原因有哪些 

　　渣漿泵在運轉過(guò)程中，避免不了的是其使用過(guò)程中的磨損問(wèn)題。那么渣漿泵磨損問(wèn)題是怎么造成的呢？

　　造成渣漿泵過(guò)流件磨損的因素有很多，其中，渣漿泵的磨損機理問(wèn)題，其不同的部位其磨損機理也有所不同，主要表現為以下三種：

　　1、沖蝕磨損

　　渣漿泵在運行的過(guò)程中，其渣漿中帶有的固體顆粒，以一定的速度對過(guò)流件的表面進(jìn)行沖擊摩擦，導致過(guò)流件過(guò)磨損。通過(guò)分析，沖蝕磨損機理主要是切割磨損、變形磨損以及切削加變形磨損三種。

　　2、氣蝕磨損

　　渣漿泵在運行過(guò)程中，過(guò)流件葉輪進(jìn)口靠后這部分區域，因某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體在該地方開(kāi)始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡，然而，這些氣泡隨著(zhù)液體逐步向前運動(dòng)，達到某高處時(shí)，會(huì )使氣泡急劇的縮小，以至暴滅。這時(shí)氣泡開(kāi)始凝結，液體質(zhì)點(diǎn)以高速充填孔隙，并對其金屬表面產(chǎn)生強烈的沖擊。因此，金屬表面受到?jīng)_擊以至剝落，導致材料流失。

　　3、腐蝕

　　渣漿泵輸送的介質(zhì)具有一定的酸堿度，會(huì )與其泵過(guò)流件產(chǎn)生腐蝕磨損現象，在兩者共同的作用下，造成材料流失。

　　另外，物料的性質(zhì)不同也是導致渣漿泵過(guò)流件過(guò)磨損的一個(gè)重要原因，它主要體現在以下幾方面：

　　1、物料濃度及流速

　　當物料在相同的運轉條件下，物料的濃度越低，物料中的固體顆粒含量越低，固體顆粒的沖刷作用越弱，渣漿泵過(guò)流件的磨損度不大，壽命就越高反之亦然。而物料的流速加大，單位時(shí)間內固體顆粒對過(guò)流件表面的沖擊次數增多，材料的流失量越大。

　　2、物料酸堿度

　　渣漿泵在輸送過(guò)程中，除了固體顆粒的沖刷造成了物料損失，其物料的酸堿度也能造成物料流失，在腐蝕和沖刷磨損的相互作用下，物料的流失現象會(huì )擴大，在酸堿性沖蝕的條件下，不同的酸根對不同的襯件材料，腐蝕磨損速度影響會(huì )不同。

　　3、物料顆粒尺寸、硬度及沖擊角度

　　物料的尺寸、硬度、及沖擊角度對渣漿泵過(guò)流件表面的沖擊角度和過(guò)流件的沖蝕磨損都會(huì )產(chǎn)生大的影響。如果物料濃度和酸堿度相近，固體顆粒尺寸較小、硬度較低，那么相應的固體顆粒沖擊能量較小，過(guò)流件的磨損較小，使用壽命可延長(cháng)6倍以上。如果，沖擊角度小，有效參與沖蝕磨損的物料增加其切削作用力，以至加大了磨損速度，減少壽命。

　　渣漿泵的磨損主要是這幾方面導致，要想減少磨損除了考慮以上問(wèn)題外，還需考慮渣漿泵過(guò)流件的材料。