潛水渣漿泵如果使用不當會(huì )引起以下問(wèn)題

　　潛水渣漿泵如果使用不當會(huì )引起以下問(wèn)題

　　潛水渣漿泵在工業(yè)上應用的很是廣泛，是選礦工藝中常用的設備，主要用于礦漿輸送。而潛水渣漿泵使用不當，很可能會(huì )影響泵的正常運行，影響其生產(chǎn)能力，下面我就為大家介紹一下。

　　1.使用過(guò)程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿(mǎn)托架與后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤(pán)處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時(shí)，應調整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤(pán)密封滲入托架油池。

　　2.泵長(cháng)期使用致使冷卻器管壁表面結垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般冷卻水壓力為0.05～0.2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開(kāi)啟冷卻水將壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升（為35℃），溫度不得大于75℃。

　　3.潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，可通過(guò)潤滑軸承的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴格按照泵使用說(shuō)明書(shū)調整油量，不宜過(guò)多或過(guò)少，若油過(guò)多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會(huì )造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。

　　這些潛水渣漿泵的小問(wèn)題，時(shí)而久之便會(huì )造成大影響，所以應該定期的檢查和維護，及時(shí)修理才能保證泵的正常的使用。