據可靠數據顯示，立式管道泵定期進(jìn)行維護保養，能有效延長(cháng)使用壽命，增加輸水的效率。立式管道泵的維護保養工作主要有以下幾點(diǎn)：
1、立式管道泵每運轉500小時(shí)，應松開(kāi)密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留機油；向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可)，海龍泵業(yè)提醒大家收尾時(shí)應擰緊螺塞以防泄漏現象發(fā)生。
2、發(fā)現立式管道泵的電機機械噪音曾大或軸承處溫升異常時(shí)，應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時(shí)更換。
3、當發(fā)現密封座有漏油現象時(shí)，可以松開(kāi)密封座上螺塞，運行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時(shí)即可判定：機械密封失效。停止使用該立式管道泵以便快速更換機械密封。
更換失效機械密封的方法：
1、準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。
2、拆前確認立式管道泵的電機處于檢修狀態(tài)；擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
3、拆對分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來(lái))。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。
4、拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座(注意：不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
5、拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著(zhù)泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
6、拆卸機械密封：抓住密封彈簧順著(zhù)泵軸往上提，就能拆卸。
7、機械密封裝配：在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油；導軸承座抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉部位需裝配到位)。
8、裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。
9、裝聯(lián)軸器：先在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力)；再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻；用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數圈檢查轉動(dòng)靈活。
